MP300连续松散的零件电镀设备

• 自定义夹设计可容纳各种零件的自动化
• 大幅降低水和废物处理成本
• 大大降低了部分零件的厚度和表面饰面变化
• 公用事业和化学节省的快速回报
• 小足迹需要最少的现场准备
• 完全封闭的清洁处理

典型的通风要求

mp300：1000 CFM

传统的：10,000 CFM

自动负载/卸载

mp300：可用的

传统的：无法使用

维护可访问性

mp300：快速/轻松访问

传统的：难的

操作员/机架

mp300：1

传统的：6-12

加热/冷却要求

mp300：传统的10％

传统的：高的

周期时间（典型）

mp300：少于20分钟

传统的：2小时+

地板空间（典型）

mp300：30-50％

传统的：大足迹

公用事业成本

mp300：常规的10-20％

传统的：高的

电镀厚度变化

mp300：小于10％

传统的：超过95％

安装到启动时间（平均）

mp300：2周

传统的：3个月

设施准备

mp300：最小

传统的：重大的

移动阴极

• 通过电镀工艺启用零件的连续运动，而无需分阶段库存库存。
• 消除零件的电流密度和阳极靶向变化，极大地改善了零件的厚度均匀性

密封结构

• 使设备可以位于工厂的任何地方，从而改善了潮湿加工中心的材料总流量。

高速电镀

• 较小的储罐可提供更高的电镀速度，并以较低的公用事业成本和更快的转弯时间提供
• 启用较小的整体机器足迹

一位技术客户研究了将来扩展其电镀操作的替代方法，并最终决定了MP300。

替代方案包括：

1. 扩展现有的机架线
2. 购买新的机架线
3. 购买替代系统，该系统将解决慢性问题，例如提高过程产量，减少周期时间和降低制造成本。

经过18个月的运行，客户对现有机架线与MP300的比较运营成本进行了审核。他们的摘要发现表明，通过实施MP300实现了大量成本和快速的回​​报。