CDP2000受控深度引脚plater

• 带有永久插入物或可移动墨盒的运输皮带，具体取决于体积和所需的灵活性。
• 双重处理通道可以使用相同或两个不同的组件配置配置。普通化学储层在每个车道中提供过程单元。
• 电镀细胞利用精确的流体流量和水平对照，可在0.5mm以内产生受控的深度可重复性。
• 菜单驱动的计算机可重新配置阳极为各种零件类型提供了灵活性，包括难以将零件置于内部凹槽中。
• 接触辊将阴极电流连接到运输带，提供无噪声，低电阻的电触点，最小的阻力和无颗粒产生。
• 电镀电池利用同步的备份输送机，该输送机通过细胞为每个部分提供压力，以使运输带中的可靠的阴极电连接。

• 高，中或低批量生产 - 镀板组件吞吐量为每小时1,000至20,000个零件
• 快速投资回报，最多可节省70％的镀金零件的黄金
• 独特的电镀单元和喷射设计可提供准确且可重复的镀层深度控制，并保持一致的部分厚度均匀性
• 电镀细胞消除了受控深度沉积和基本沉积物之间的分界线的“棕色环”。

手动或全自动，在线或离线加载以及零件的​​卸载。使用各种技术来完成自动化，包括：

• 振动碗馈线
• 内联输送机
• 圣嘉机器人
• 盒式磁带

下面提供的摘要数据来自使用CDP2000的电镀结果的实际案例研究。数据证明了使用CDP2000与常规桶装技术时可实现的节省。用于计算储蓄的电镀厚度曲线是从两个零件运行200零件的20件样本量的平均值。

销售金销

• 50m”整体桶板*
• 1.2克/1000零件
• 选择性板 + AU剩余
• 0.54 gm/1000零件
• 储蓄0.66 gm/1000零件，55％
• 660 gm或21个特洛伊盎司的AU，供100万针
• 19,682€890€/troy oz au

插座节省金色

• 50m”整体桶板*
• 2.16 gm/1000零件
• 选择性板 + AU剩余
• 0.69 gm/1000零件
• 储蓄1.47克/1000零件，68％
• 1470 gm或47个特洛伊盎司的AU售价100万别针
• 41,812€890€/troy oz au

*使用CDP2000使用枪管与选择性电镀的基于50个微英寸的假设。